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水切割加工改善材料的回收利用

点击次数:   发布时间:2020-9-30 9:50:10

在加工昂贵的材料时,重要的是尽量减少浪费。以下案例展示了bogou水刀技术如何生产Inconel钢瓶,并在此过程中节省材料。通过使用bogou水刀技术切出孔而不是钻孔,可以存储,成型和重复使用残留的材料。这不仅提供了更好的经济性,还带来了新产品的机会。
结果符合挑战
这种情况涉及在152.4毫米(5英寸)宽的Inconel圆柱体上切割直径最大为127毫米(3英寸)的孔。公差要求很高,直到最近,加工都是通过钻孔进行的。当孔的周长大于材料直径的50%时,钻孔意味着大部分材料(36%)被转化为废料。
狭窄的切口(1-1.5毫米)和水切割加工的细切口提供了多种回收利用的可能性。水射流技术不仅可以简单地钻出一个洞,还可以从原始材料中切出三部分,就像堆放俄罗斯俄罗斯套娃一样。结果是可以回收而不是浪费的残留材料。

这是一种精密工艺,具有节省材料的潜力。成功取决于正确的切割参数,以及机器的性能和精度。挑战是要获得公差范围内的结果,同时要保持精度。

水切割加工利用

152 x 203毫米(5 x 8英寸)的切割物品不需要较大的工作区域。因此,尽管有很高的公差要求,但这种标准的机器尺寸还是绰绰有余的。它适用于这种特殊的加工过程,以实现简单实用的材料管理。使用标准模型还意味着该解决方案既具有成本效益,又经过验证,可确保长期的性能。H型带有可选的超高切削压力。KMT Pro 3 60 HP可提供6200 bar的水压,即使使用较厚的材料,也可以实现更快的加工速度和更直的切割表面。
定制水箱和固定装置
为了切割厚达6200 bar的厚圆筒,此H型解决方案通过定制罐进行了改进,该罐设计用于有效而平稳的生产过程。该解决方案还包括侧面的额外防溅板和一个特殊的喷嘴盖,可水平散布水。当刺穿较厚的材料时,这对于工作环境非常重要,因为水雾经常会偏转。为确保高精度和可重复性,储罐配备了由三部分组成的集成夹具系统。夹具工作台,调色板夹具和材料支架。
夹具工作台通过特殊的支脚连接到储罐,以提高支撑力,最大的稳定性和可重复性。
调色板固定装置的设计使其可以轻松地移入和移出储罐。特殊的锥形导轨会自动重新对准夹具工作台上的起始位置。
物料架设计用于处理各种直径的物料,并能承受恶劣的制造环境。易于装卸,提供了有效的工作流程和制造过程。
为了承受水和沙的持续磨损,定制的储罐和固定装置解决方案完全采用不锈钢制造。
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